抛丸机的螺旋不运转了怎么办？

抛丸机的螺旋不运转了怎么办？为什么抛丸机的螺旋输送器不运转了？主要有以下几种原因以及解决办法：

1.常见的原因可能是抛丸机用的钢丸等丸料堵塞，卡住了螺旋输送器，此时，只要按顺序停机并清除丸料即行；清理时，要将过多的丸料取出一部分，因为卡住不转，螺旋输送器的周围会堆积过多的丸料，不适当清理一部分，很可能造成二次堵塞。

2.也有可能是螺旋轴长时间工作或不当使用造成主轴或叶片的弯曲，此时就要将螺旋输送器取出，进行校正或打磨叶片外径，使其恢复到原始可用状态装入即可；校正工作要由专业人员来完成，如果没有，可请专业售后人员来处理，以免不懂校正工作的操作工人用力过大等造成螺旋输送器的物理损坏，那样就只能更换新的螺旋输送器了，这会造成维护成本过高，延误工期等问题。

3.还有一种可能是螺旋轴头焊缝断裂，这就需要取出螺旋输送器进行重新焊接，要老手来焊，并要焊牢。如有可能，可以有磁粉探伤仪对焊过的焊缝进行检测，看是否焊牢固了。

以上三种原因可以一一查看，按照解决办法就可以解决您的问题。

抛丸机的抛丸时间跟抛丸成本之间的控制是节约成本是一项非常关键的工作，抛丸时间越长，肯定处理的工件越干净，越漂亮。但是它也有弊端，那就是如果您的工件比较薄特别容易变形，那这样您抛丸的时候越长肯定问题就会越大。而抛丸时间过短也会造成处理工件的不干净，影响产品的美观感。

因此抛丸时间的把控主要还是取决于您需要清理的工件的厚度，因为厚度不同肯定氧化皮层的厚度也是不一样的，这样处理的时间也就不一样；所以没有具体的时间要求，主要看的还是咱公司的工件材质和薄厚的程度来决定。每种材质的工件清理时间不同，总体来说抛丸时间长短影响抛丸处理质量，应根据清理工件的材质及清理要求与厂家详细协商。

抛丸机时间的控制。抛丸处理时间越长，工件表面的粗糙度越大。处理时间过短，造成处理不净，影响涂层质量。处理时间过长，一是造成能源浪费和丸粒消耗增加，增加成本；二是造成工件表面的粗糙度变大，导致涂装消耗增加和防性能降低。所以，必须控制合理的处理时间。由于钢板的厚度不同，其氧化皮的厚度也不同，所采用抛丸时间则不同。氧化皮薄的工件处理时间短，氧化皮厚的以及锈蚀严重的工件则相应增加处理时间。

抛丸机作为铸造行业中常用的一种表面清理的设备，在日常的使用当中，由于都是重量非常重的铸件在进行不断的高速抛丸动作，因此对于抛丸机的耗损还是很大的，因此在平时的使用过程中，就要养成对抛丸机进行保养，只有将抛丸机的日常保养工作做到位，才能够让抛丸机的使用寿命更加的长久，也能够增加铸件的生产效率，并且提高对于铸件表面的清理强度，让铸件的表面达到使用的需求。

一、抛丸机的操作岗位属于特殊岗位，想要从事抛丸机的操作岗位，首先要通过岗位培训，并且经过抛丸机的相关培训，只有如些才能够上岗，在抛丸机的培训当中，对于抛丸机的日常保养就有非常好的讲解。

二、由于抛丸机是每天都需要进行使用的，因此在使用抛丸机时必须要对于抛丸机进行设备管理日志的登记，日志的登记内容要包含设备的日常保养时间，保养项目以及周保养的记录。

三、在每天开始启动抛丸机之前，要及时对抛丸机进行除尘以及杂物的清理工作，并且要定时的对于抛丸机进行润滑保养。