多功能通过式抛丸清理机主要用来清理和强化包括钢结构焊件，H型钢，钢板以及其它类型的钢材表面，常用的行业主要有汽车，拖拉机，电机，阀门这些领域，因为多功能通过式抛丸清理机能够快速的清理工件表面，使它们的光洁度得到提升，从而提高工件的涂饰质量，受到了很多工件加工行业的欢迎。
多功能通过式抛丸清理机在安装的时候首先要选择好地基，也就是说机器安装的位置要保持平整，确认好机器落脚的方位就可以开始安装了。组装的时候先把抛丸器、除尘器等重要部件组装在一起。再把提供弹丸和分割弹丸的机器安装在分离器上，可以自己准备工具接收分离出的物体，然后进行回收利用或者是处理掉。在组装好之后，还有一个步骤就是要调试，看机器能否正常使用。在正常的情况下，抛出的弹丸应该是均匀没有缝隙的，这样才能够保证工作的高效率，所以如果流出的弹丸不均匀，可以手动调整重锤还有分离板，直到能够分离出均匀的弹丸为止。
如果多功能通过式抛丸清理机的抛射量过大，不只会影响到多功能通过式抛丸清理机整机的功率，而且会影响到铸件的功能，形成外表硬度过高，下降加工功能。如果抛丸量缺乏，铸件的外表质量也就达不到规划要求。适宜的抛丸量应该是：实际抛到铸件上的弹丸和铸件的分量之比应该为10～20，依据铸件的杂乱程度挑选不同的份额，杂乱的铸件份额偏高，有时可高达20～25。单位时刻的抛丸量也很重要。多功能通过式抛丸清理机抛丸器电机每1安培有用电流，大约每分钟能够抛出13kg的弹丸。一般来说，如果单位时刻内的抛丸量越大，那么整理铸件所需求消耗的时刻就会越少，可是并不是说单位时刻内的抛丸量越大越好。由于当多功能通过式抛丸清理机单位时刻内的抛丸量过大时，进入铸件内腔的弹丸可能不能及时倒出。而会呈现丸打丸的状况，导致多功能通过式抛丸清理机功率下降。
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