型钢抛丸喷丸机首要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品能够对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除去其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐作用。跟着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗整理已经逐渐被商场淘汰，型钢抛丸喷丸机得到越来越多职业领域应用。
在操作使用型钢抛丸喷丸机的时候，必须由经过培训的专业人品进行操作，工作时，操作人员要带好防护用具，以免丸伤人。机器运转过程中，严禁有人站在运行辊道上。型钢抛丸喷丸机在运转过程中禁止打开进出口的密封仓观察门，查看工件的运作情况。要及时清理机器周围的丸料，防止滑到伤人。定期开启除尘脉中，将型钢抛丸喷丸机设备上面的灰尘清除掉，如果型钢抛丸喷丸机长时间的不使用的话，在下次开始使用之前要进行除尘脉冲反吹。操作区禁止吸烟，禁止使用明火，因为型钢抛丸喷丸机运转时产生高温，设备内部含有易燃烧的材料，如果遇到明火容易引起火灾。型钢抛丸喷丸机装有红色信号灯，如果遇到异常情况会发出声响，这时一定要冷静，按下急停按钮使整个机器停下来，等待查明原因，排除故障后再开始工作。技术人员检修时必须切断电源，在外悬挂警示牌，以示来人。检修完毕严禁将工具遗留在链条、螺旋等处，后要仔细巡查一遍。突发停电时要立即切断总电源，以防来电时造成事故。
型钢抛丸喷丸机的生产过程中，头部轴承的主要故障有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范安装轴承，定期检修轴承，添加润滑油，改善润滑条件。*（此字广告法禁止出现）初的抛光头轴承体用高压枪注油。8个抛光头一次充入润滑油需要3个小时，既不安全也不浪费时间。现在，高压油泵通过式高压钢丝橡胶软管自动填充每个抛光头轴承部分。8个抛光头只需10分钟就可以一次注满润滑油，安全高效。润滑油的选择将直接影响型钢抛丸喷丸机的使用寿命和良好的加工性能。通常，头部轴承的表面温度不超过60度。采用创新的磺基聚合物1615EN，具有超强的耐水性。耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基润滑脂高100)，使用寿命长 选用高效轴流风机强制散热，降低轴承环境温度。抛光头本体上设有自动加注润滑油的通气孔。 定期检修叶轮、叶片、护板、皮带等。以消除外力引起的机械共振。
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